ABB伺服锂电池极片倒带机成功应用案例

文章出处：ABB变频器网络责任编辑：ABB变频器作者：ABB变频器人气：-发表时间：2019-12-13 14:44:00

项目背景

1.尽管新能源动力电池行业经过一轮又一轮的“洗牌”，但动力电池供不应求的局面仍将长期持续。根据中国化学与物理电源行业协会（CIAPS）统计，2018年中国锂电池的产量增长到1242亿瓦时，同比增长23.1%.

2.锂电制作可以分为电极制作、电芯装配和电池组装这三大块，锂电池极片倒带机属于电芯装配卷绕工艺上的应用。

3.客户原来使用的是PTO控制方案，卷绕速度低，接线繁琐，脉冲信号易受干扰。

4.ABB伺服支持内部编程，通过MINT在伺服内部编程，帮客户节省了PLC，由原来的PTO控制升级伺服内部控制，提升了产品档次，精度和稳定性大大提高。

控制简介

系统配置

ABB整体解决方案亮点

原有控制系统弊端

（1）小型PLC PTO(脉冲)控制，接线繁琐，脉冲信号易受干扰；

（2）梯形图编程，程序不易做成模块化、标准化，程序开发周期长；

（3）小型PLC程序扫描周期慢，机器速度无法提升，高速度只能达到40m/min；

（4）小型PLC张力控制响应慢，机器只能缓慢加减速，急加速或急减速，张力不稳定；

（5）PLC梯形图控制，控制系统容易被竞争对手破解和复制。

ABB伺服系统优势

（1）ABB MINT内部编程控制伺服，无需脉冲信号，简化电控柜接线；

（2）MINT语言编程，程序易于做成模块化、标准化，可移植性强，程序开发周期短；

（3）ABB伺服内部编程直接控制，机器速度可以达到50m/min，效率提高25%；

（4）程序集成在伺服内，张力控制响应快，支持快速加减速操作，张力依然保持稳定；

（5）ABB的MINT程序控制，系统无法被竞争对手复制，保护OEM客户知识产权；

（6）MINT内部编程，无需PLC，节省成本。

MINT编程介绍

（1）Mint编程–语言–功能强大,且易于使用

（2）EVENTs-位置锁存,输入状态改变和错误处理等时间处理的关键功能

（3）多任务流处理能力

（4）简单到复杂的运动控制,HMI管理,I/O逻辑和通讯

（5）用于开发,处理所有通讯和提供Mint API接口的适用于windows的PC开发库,创建基于PC的HMI和用于数据交换的简单接口

此文关键字：ABB伺服倒带机专用伺服